激光焊接是將光能和熱能高度集中在很小(0.2~2.0mm)的光斑內(nèi)，在瞬間(0.5~20毫秒)內(nèi)將焊絲及加工母材熔融。激光焊絲主要是用來修補(bǔ)精密模具。

焊接熔融物冷卻后，如果焊接部份的金相組織跟模具母材一致，則可保證焊接品質(zhì)；如果不一致，則可能會(huì)出現(xiàn)沙眼 ，裂痕，或粘合不牢而脫落等情況。 焊材選擇影響焊接品質(zhì)：

如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當(dāng)激光焊絲用，金屬熔融后的金相組織就會(huì)跟模具母材不一致，從影響焊接品質(zhì)。

如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當(dāng)激光焊絲用，同樣會(huì)出現(xiàn)以上的問題，并不能保證焊接后的硬度。因?yàn)椴讳P鋼的含碳量少，硬度低 ，焊接后的焊接位容易磨損。

針對(duì)不同的模具材料，對(duì)于焊絲型號(hào)的選擇不用十分的嚴(yán)格，只要保證焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能達(dá)到很好的焊接品質(zhì)。

其中直徑為0.3mm，0.4mm和0.5mm的常用焊絲，焊絲型號(hào)的選擇，主要是根據(jù)模具的用途及硬度而定。但每種激光焊機(jī)的使用參數(shù)不同，因此在選擇焊絲型號(hào)時(shí)，要以焊絲使用說明為參考，根據(jù)激光焊機(jī)的參數(shù)及操作習(xí)慣而定。

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